数控铣床刀具的选择超微粉碎机

数控铣床刀具的选择 数控铣床切削加工具有高速、高效的特点，与传统铣床切削加工相比较，数控铣床对切削加工刀具的要求更高，铣削刀具的刚性、强度、耐用度和安装调整方法都会直接影响切削加工的工作效率；刀具的本身精度，尺寸稳定性都会直接影响工件的加工精度无绳电话及表面的加工质量，合理选用切削刀具也是数控加工工艺中的重要内容之一。 1. 孔加工刀具的选光耦合器用 1）数控机床孔加工一般无钻模，由于钻头的刚性和切削条件差，选用钻头直径D应满足L/D≤5（L为钻孔深度）的条件。 2）钻孔前先用中心钻定位，保证孔加工的定位精度。 3）精铰孔可选用浮动绞刀，铰孔前孔口要倒角。 4）镗孔时应尽量选用对称的多刃镗刀头进行切削，以平衡径向力，减少镗削振动。 5）尽量选择较粗和较短的刀杆，以减少切削振动。 2. 铣削加工刀具选用 1）镶装不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀主要用于铣削平面，粗铣时铣刀直径选小一些，精燃油锅炉铣时铣刀直径选大一些，当加工余量大且余量不均匀时，刀具直径选小一些，否则会造成因接刀刀痕过深而影响工件的加工质量。 2）对立体曲面或变斜角轮廓外形工件加工时，常采用球头铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀、盘形铣刀。 3）高速钢立铣刀多用于加工凸台和凹槽。如果加工余量较小，表面粗糙度要求较高时，可选用镶立方氮化硼刀片或镶陶瓷刀片的端面铣挖泥机刀。 4）毛坯表面或孔的粗加工，可选用镶硬质合金的玉米铣刀进行强力切削。 5）加工精度要求较高的凹槽，可选用直径比槽宽小的立铣刀，先铣槽的中间部分，然后利用刀具半径补偿功能铣削槽的两边。山东经行尿感医院
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